Независимая лаборатория
неразрушающего контроля
работаем по всей России
+7(347)298-23-23
info@qc7.ru

О лаборатории

Независимая лаборатория неразрушающего контроля Quality Control 7 (ООО «Контроль качества») создана командой единомышленников опытом работы в  области неразрушающего контроля с 1995 года.

         Важнейшим элементом, обеспечивающим промышленную безопасность технического оборудования, а также зданий и сооружений при строительстве и использовании опасных производственных объектов, является неразрушающий контроль, а именно неразрушающий контроль сварных соединений. 

Неразрушающий контроль — комплекс работ по техническому диагностированию являющийся составной частью экспертизы промышленной безопасности опасных  производственных объектов. Во всем мире ему уделяется самое пристальное внимание. Неразрушающий контроль охватывает деятельность по изготовлению, строительству, монтажу, ремонту, реконструкции, эксплуатации технических объектов, зданий и сооружений.В настоящее время неразрушающий контроль (НК) — одно из необходимых условий безопасности.

Лаборатория неразрушающего контроля Quality Control 7 располагает всеми необходимыми лицензиями и разрешительными документами, а также современным высокотехнологичным оборудованием и приборами для качественного проведения комплекса работ по неразрушающему контролю сварных соединений.

Неразруша́ющий контро́ль (НК) — контроль надежности основных рабочих свойств и параметров объекта или отдельных его элементов/узлов, не требующий выведения объекта из работы либо его демонтажа.

Основными методами неразрушающего контроля являются:

  • Радиационный  — основанный на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Слово «радиационный» может заменяться словом, обозначающим конкретный вид ионизирующего излучения, например, рентгеновский, нейтронный и т. д.;
  • Проникающими веществами  — основанный на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта. Термин «проникающими веществами» может изменяться на «капиллярный», а при выявлении сквозных дефектов — на «течеискание». 
  • Акустический  — основанный на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых или возникающих в контролируемом объекте. При использовании упругих волн ультразвукового диапазона (выше 20 кГц) допустимо применение термина «ультразвуковой» вместо термина «акустический»

Одним из основных методов неразрушающего контроля является радиографический (рентгенографический) метод контроля (РК, контроль неразрушающий). Данный вид контроля широко используется для проверки качества технологических трубопроводов, металлоконструкций, технологического оборудования, композитных материалов в различных отраслях промышленности и строительного комплекса. Радиографический метод контроля сварных соединений (контроль сварных швов) осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7512−82.

Ультразвуковая дефектоскопия металлов (ультразвуковой контроль качества сварных соединений) — метод, предложенный С. Я. Соколовым в 1928 году и основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 — 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования — ультразвукового дефектоскопа. Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.

Капиллярные методы неразрушающего контроля основаны на капиллярном проникновении жидкостей (пенетрантов) в дефекты и их контрастном изображении. Эти Методы применяются для выявления поверхностных дефектов, в основном в изделиях из неметаллов и сплавов, для которых невозможно использовать магнитные методы контроля.

Методы контроля течеисканием применяются для обнаружения сквозных дефектов. Для многих изделий (сосуды, замкнутые объемы) важнейшим эксплуатационным требованием является герметичность, т.е. свойство изделия обеспечивать настолько малое проникновение газа или жидкости, чтобы им можно было пренебречь в рабочих условиях. Особо высокие требования предъявляются к изделиям, работающим в вакууме, такие изделия должны обладать вакуумной плотностью. Сквозные дефекты могут сказываться и на других характеристиках соединения (прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и др.), поэтому метод контроля течеисканием применим и для других изделий, даже для сварных листов.

Визуальный контроль качества сварных швов или ВИК контроль является первичным методом неразрушающей диагностики и входит в услуги лаборатории неразрушающего контроля Quality Control 7. Внешний осмотр изделия может проводиться как при помощи простейших измерительных инструментов, так и с использованием специальных оптических систем предназначенных для осуществления контроля сварных швов и основного металла, соединений и наплавок, в процессе проведения подготовительных и сварочных работ, и в случае выявления дефектов. Суть систем заключается в формировании световых пучков, отражающихся от поверхности исследуемого изделия. Последующий ВИК контроль осуществляется с помощью эндоскопов, микроскопов, различных линз и угломеров. В случаях, когда визуальный контроль качества необходимо проводить в агрессивной среде или труднодоступных местах, используются дистанционные телеметрические системы, которые выявляют дефекты сварных швов. Неразрушающий контроль -  также называется оценкой надёжности неразрушающими методами или проверкой без разрушения изделия. НК особенно важен при создании и эксплуатации жизненно важных изделий, компонентов и конструкций. Для выявления различных изъянов, таких как разъедание, ржавление, растрескивание.

Целью использования неразрушающего контроля в промышленности является надёжное выявление опасных дефектов. Поэтому выбор конкретных методов НК определяется эффективностью обнаружения такого брака. На практике наибольшее распространение получил ультразвуковой контроль, как обладающий высокой чувствительностью, мобильностью и экологичностью, а также радиационный, успешно выявляющий опасные дефекты и объективно фиксирующий полученные результаты. В зависимости от ставящихся задач, используют и другие методы контроля. Например, для поиска поверхностных дефектов — капиллярные, а для выявления сквозных — течеискание.

Неразрушающий контроль сварных соединений требует высочайшего профессионализма и  ответственности в области контроля качества — лаборатория неразрушающего контроля Quality Control 7 обладает всеми необходимыми знаниями, опытом и ресурсами для  качественного и оперативного оказания услуг в данной сфере деятельности.

Лаборатория неразрушающего контроля Quality Control 7 основана в 2012 году и является независимой экспертной организацией, осуществляющей деятельность в сфере промышленной безопасности и контроля качества на производстве и в строительстве.

Поделиться страницей с друзьями: